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螺桿空壓機使用到一定年限后各種小問題也會浮出水面，這時就需要進行大修。大修的主要目的是為了節約成本，減少損失。螺桿空壓機大修主要包含以下幾點：

1、間隙調整

A.主機的陰陽轉子間的徑向間隙增大。帶來的直接后果是壓縮機在壓縮空壓機過程中泄露（回滲漏）增大，排出機器的壓縮空氣體積變小具體表現就是壓縮機的壓縮效率降低。

B.陰陽轉子與后端蓋和軸承處的間隙增大，會影響壓縮機的密封性和壓縮效率，同時也會對陰陽轉子的使用壽命會產生影響，大修進行調整轉子間隙避免轉子與外殼劃痕或磨傷。

C.主機螺桿之間、螺桿斷面與前后軸承座端面間隙過大，導致直接結果是噪音，也就是我們常說的空壓機異響。出現這類現象一定要及時處理，不及時處理很容易出現端面粘死，加載座后軸承座端面，卸載座前端軸承座端面。導致機頭抱死，這時再做修理費用就會比較高。

2、主機清理

螺桿空壓機主機內部部件長期處于高溫、高壓的環境中，再加上高速的運轉，且環境空氣中都會有塵埃和雜質，這些細小的固體物質在進入機器后，隨同潤滑油積碳日積月累若結成較大的固體塊，就有可能導致主機卡死。

3、磨損處理

機械設備在運轉的過程中都存在磨損，一般因為有潤滑油的原因，磨損會降低很多但長期高速運轉，磨損是會慢慢增大的。螺桿空壓機一般使用進口軸承，其使用壽命也都限制在30000h左右。就空壓機主機而言，除軸承外還存在軸封、變速箱等處的磨損孟如輕微磨損不采取正確的預防措施，很容易導致磨損增大、造成部件的損壞。

4、成本增加

這里成本指保養成本和電力成本。由于空壓機主機長時間運轉未大修，部件磨損增大，一些磨損的雜質留在主機腔內，會造成潤滑液壽命縮短，同時，由于雜質的原因，油氣分離器芯和油過濾期的使用時間大大縮短，造成保養成本增加。在電力成本方面，由于摩擦增大和壓縮效率降低，必然會造成電力成本增大。另外由于空壓機主機的原因造成的氣量下降、壓縮空氣品質下降也會造成生產成本的間接增大。